W przetwarzaniu i produkcji produktów z żelu krzemionkowego, aby maksymalnie skrócić czas cyklu, w przypadku nadtlenkowego żelu krzemionkowego można wybrać stosunkowo wysoką temperaturę wulkanizacji.Zgodnie z różną grubością ścianek produktów silikonowych, temperatura formy jest zwykle wybierana między 180 ℃ a 230 ºC.Jednak często występują pewne drażliwe problemy w procesie przetwarzania i produkcji produktów z żelu krzemionkowego.Konieczne jest zwrócenie uwagi na następujące punkty.
(1) Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, pojawią się pęknięcia wokół powierzchni rozdzielającej, szczególnie w przypadku obrabianego przedmiotu o dużej grubości.Jest to spowodowane nadmiernym naprężeniem wewnętrznym spowodowanym ekspansją w procesie wulkanizacji.W takim przypadku należy obniżyć temperaturę formy.Temperaturę jednostki wtryskowej należy ustawić na 80 ℃ do 100 ℃.Jeśli produkujesz części o stosunkowo długich czasach utwardzania lub cyklach, należy nieco obniżyć tę temperaturę.
(2) W przypadku platynowanego żelu krzemionkowego zaleca się stosowanie niższej temperatury.Zasadniczo temperatura jednostki wtryskowej nie przekracza 60 ℃.
(3) W porównaniu z kauczukiem naturalnym stały żel krzemionkowy może szybko wypełnić wnękę formy.Jednak w celu uniknięcia i ograniczenia powstawania pęcherzyków powietrza i innych zanieczyszczeń należy zmniejszyć prędkość wtrysku.Proces utrzymywania ciśnienia należy ustawić na stosunkowo krótki czas i małe ciśnienie.Zbyt wysokie lub zbyt długie utrzymywanie docisku spowoduje wycięcie powrotne wokół zasuwy.
(4) system wulkanizacji nadtlenku kauczuku silikonowego, czas wulkanizacji jest równoważny kauczukowi fluorowemu lub EPM, a dla platynowanego żelu krzemionkowego czas wulkanizacji jest wyższy i można go skrócić o 70%.
(5) Środek antyadhezyjny zawierający żel krzemionkowy jest surowo zabroniony.W przeciwnym razie nawet niewielkie zanieczyszczenie żelem krzemionkowym doprowadzi do wystąpienia przywierania pleśni.
Czas postu: grudzień-01-2022